液壓切鋁機(jī)切完鋁材料口一邊毛刺很多是什么原因
鋁材切割出現(xiàn)毛刺的現(xiàn)象比較多,一般引起這種現(xiàn)象的原因有:鋸片、潤(rùn)滑、操作、設(shè)備等不同的場(chǎng)景,前兩天鄧氏的客戶來(lái)咨詢:液壓切鋁機(jī)切完料口后毛刺很多,關(guān)于液壓設(shè)備導(dǎo)致毛刺出現(xiàn)的情況要從哪幾個(gè)方面去看呢?
一般液壓裝置的設(shè)備精度都不是很高,所以液壓設(shè)備機(jī)床的主軸如果跳動(dòng)大的話,有可能會(huì)出現(xiàn)毛刺,一般主軸跳動(dòng)在1絲是最好的,如果超過(guò)那個(gè)范圍切割出來(lái)也有可能有毛刺,其次就是鋸片的型號(hào)和設(shè)備參數(shù)是不是不匹配,從齒數(shù)和厚度上面看,鋸片選擇是否符合設(shè)備和材料的切割需求。
排除液壓切鋁機(jī)和切割鋸片的選擇之后,就是鋁型材切割時(shí)候的潤(rùn)滑,鋸片在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候鋸片會(huì)發(fā)熱產(chǎn)生熱量,所以潤(rùn)滑一樣要到位,檢測(cè)是否對(duì)著齒尖噴,進(jìn)刀一次三次的頻率噴灑,噴的位置也不要斜,其次就是工人操作的時(shí)候不規(guī)范,操作人員要懂得如何裝配鋸片的正反,還有材料壁厚不一樣,在選擇齒數(shù)的時(shí)候也要選擇適合的。
在機(jī)床、鋸片、材料均為正常的條件下,合理的切割參數(shù)選擇是十分重要的。還有什么設(shè)備方面的問(wèn)題,可以致電鄧氏這里有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員跟您一對(duì)一交流。撥打電話:400-646-2698。
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